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Was sind die Prozesse zur Herstellung eines flexiblen Verpackungsbeutels?

1. Drucken

Das Druckverfahren wird Tiefdruck genannt.Anders als beim Digitaldruck benötigt der Tiefdruck Zylinder zum Drucken.Wir schnitzen die Designs basierend auf verschiedenen Farben in die Zylinder und verwenden dann umweltfreundliche und lebensmittelechte Tinte zum Drucken.Die Zylinderkosten hängen von Beuteltypen, -größen und -farben ab und sind nur einmalige Kosten. Wenn Sie das gleiche Design das nächste Mal nachbestellen, fallen keine Zylinderkosten mehr an.Während wir die Flaschen normalerweise 2 Jahre aufbewahren, werden die Flaschen wegen Oxidations- und Lagerproblemen entsorgt, wenn nach 2 Jahren keine Nachbestellung erfolgt.Wir bekommen jetzt 5 Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen, die 10 Farben mit einer Geschwindigkeit von 300 Metern/min drucken können.

Wenn Sie mehr über das Drucken erfahren möchten, können Sie sich die Videos ansehen:

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2. Laminieren

Flexible Beutel werden auch laminierte Beutel genannt, da die flexibelsten Beutel mit 2-4 Schichten laminiert sind.Die Laminierung soll die Struktur der gesamten Tasche erfüllen, um die funktionelle Nutzung der Tasche zu erreichen.Die Oberflächenschicht dient zum Drucken, am häufigsten verwendet wird mattes BOPP, glänzendes PET und PA (Nylon);die mittlere Schicht ist für einige funktionelle Verwendungs- und Aussehensprobleme, wie AL, VMPET, Kraftpapier usw.;Die innere Schicht macht die gesamte Dicke aus, und um den Beutel stark, gefroren, vakuumiert, sterilisiert usw. zu machen, ist das übliche Material PE und CPP.Nach dem Drucken auf der äußeren Oberflächenschicht laminieren wir die mittlere und innere Schicht und laminieren sie dann mit der äußeren Schicht.

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3. Verfestigung

Verfestigung ist der Vorgang, bei dem die laminierte Folie in den Trockenraum gebracht wird, damit das Hauptmittel und das Härtungsmittel des Polyurethanklebstoffs reagieren und sich vernetzen und mit der Oberfläche des Verbundsubstrats interagieren.Der Hauptzweck der Verfestigung besteht darin, das Hauptmittel und das Härtungsmittel innerhalb eines bestimmten Zeitraums vollständig reagieren zu lassen, um die beste Verbundfestigkeit zu erreichen;Die zweite besteht darin, das restliche Lösungsmittel mit niedrigem Siedepunkt, wie Ethylacetat, zu entfernen.Die Erstarrungszeit für verschiedene Materialien beträgt 24 Stunden bis 72 Stunden.

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4. Schneiden

Das Schneiden ist der letzte Schritt für die Produktion, vor diesem Schritt, egal welche Art von Beuteln Sie bestellt haben, es ist mit einer ganzen Rolle.Wenn Sie Folienrollen bestellen, schneiden wir sie einfach in die richtigen Größen und Gewichte, wenn Sie separate Beutel bestellen, dann falten und schneiden wir sie in diesem Schritt, und in diesem Schritt fügen wir auch Reißverschluss, Aufhängeloch, Reißkerbe, Goldstempel usw. Je nach Beuteltyp gibt es unterschiedliche Maschinen - Flachbeutel, Standbodenbeutel, Seitenfaltenbeutel und Flachbodenbeutel.Auch wenn Sie geformte Taschen bestellen, ist dies auch der Schritt, den wir verwenden, um sie in die richtige Form zu bringen, die Sie benötigen.

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Postzeit: 14. Juli 2022